卸料器 卸料器厂家 输送设备

卸料器的常见故障介绍：一、卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备**载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
   卸料器分普通型、耐压型、耐高温型三大类。卸料器可以以匀速驱动，按照控制速率连续排出物料，或者以不定的速度驱动，将卸料器作为喂料机使用。
卸料器普通型：可以用在150度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。
卸料器耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，旋转卸料器可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。
    卸料器的结构：一、星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。 星型卸料器。  二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。  三、耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有更好的锁气性能。  四、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较 稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸灰阀的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。  五、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止**细粉料与轴承接触。耐高温型卸灰阀输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接，减速机和卸灰阀壳体有一定的距离。  六、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸灰阀。星型卸料器是目前国内较先进的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。